箱体类铸件压铸件成分一般定多少？老板让我出个方案我头大
小厂子，主做电机箱体那类压铸件，之前一直用的原料比例是老板定的，具体啥牌号我也说不太清。最近老板让我重新核算一下，说要降点成本还不想让废品率往上跑。我翻了下之前送检的报告，硅含量大概在9%出头，铜快到3个点，铁不到1个2，锰基本没测。镁倒是有，加得不多，具体记不清了。
问题是客户那边最近也松了点口，说不一定非要某个进口牌号，国标里面挑也行。我想问问同行箱体件一般成分怎么定比较稳？硅铜铁这些上下限放多少合适？镁的加入量有没有什么讲究？还有就是余料回炉的比例控制在多少不容易出问题？
全部回复 (4)
箱体件看壁厚和密封要求定牌号，普通电机箱体不是很高要求的话ADC12或国标YL113基本够用。硅9.5-11.5%是常规区间，铜3-4%能保证强度，铁控制1.3%以下主要是怕粘模和后续加工崩刀，镁0.2-0.3%做变质处理就行，回炉料比例别超40%再加5-8%新料补合金烧损，废品率一般能压到2%以内。成分这东西别光盯数字，余料管理跟不上的话再好的配比也白搭。
你光说硅9铜3，这范围也忒大了。箱体是薄壁还是厚壁？有没有气密要求？客户那边产品是装在户外还是室内？这些不定死成分表根本没法开。老板要降成本也分怎么降，靠压原料成本降还是靠提合格率降，方向完全不一样。
我厂做液压阀体类箱体件的，硅控制在10-11，铜2.5-3.0，铁严格卡1.0以下，因为后续客户要机加工，铁高了刀片报废太快。镁用Al-10Mg中间包加入，0.25%左右。回炉料只掺30%，新料必须够，不然延伸率下来冬天容易裂。给你参考下，具体还得看你客户图纸。
老板让重新核算成分这事我劝你悠着点。成分一动模具温度、喷涂周期、冷凝时间全得跟着调，不是一张成分表能搞定的事。先把你们最近三个月废品按缺陷类型分类统计下，看看是成分问题还是工艺问题再说，不然调完成分废品没降，老板还以为你糊弄他。