树脂砂做泵阀件老是粘砂，涂料扛不住怎么办

锆英粉涂料1500℃用着本身就够呛，那个温度下锆英粉都开始烧结了，跟钢液反应形成烧结层很正常。泵阀件316L浇温本来就高，涂料层薄了根本扛不住，建议涂刷厚度至少0.8到1.2mm，而且最好分两次刷，先刷一遍稀的挂住，再刷一遍浓的，烘干温度也得够，低于200℃涂层跟砂型附着力就不行。原砂这块也得查，SiO2含量低于96%就别用了，泥分控制在0.3%以下，AFS细度太细也不行，泵阀件一般用AFS50到60比较合适，太细了烧结倾向大。

壁厚15mm的泵阀件浇316L，你这温度给的不对吧，316L的液相线大概在1440℃左右，浇温一般控制在1560到1600℃就够了，1500℃那是浇碳钢的温度。你要是真烧到1500℃浇不锈钢，那可能炉子氧化性气氛重，钢液吸气多，浇出来表面本身就容易跟砂反应，换个温度试试看。另外芯子用呋喃树脂砂做薄壁件本来就容易粘，呋喃树脂高温下残碳会渗到钢液里形成粘砂层，你试试换成酚醛树脂芯砂或者酯硬化水玻璃芯砂看看。

直接上自硬树脂砂+铬铁矿砂的背砂试试，原砂用铬铁矿砂跟钢液润湿角大，不容易粘，成本比锆英粉涂料低多了。我们做阀门件一直这么搞，芯子里面再撒一层石墨粉，效果比刷涂料稳。

你这粘的部位具体是哪里？内腔还是法兰面？有没有拍个照看看粘砂层厚度是啥样的，薄薄一层还是厚厚一片都不一样的处理方法。