新人求助，型砂这些术语啥意思
刚分到车间砂处理组，跟着师傅干了几天，听到一堆词儿搞不太明白，整理了一下帮看看对不对。湿压强度、干压强度、紧实率、透气性、含泥量、耐火度，这几个常听人提。还有一个"过筛率"，师傅说这跟粒度有关但具体啥关系没说清。型砂里加的膨润土和煤粉比例一般咋定？我们用的呋喃树脂砂还有个叫"可使用时间"的，这跟硬化时间是一回事吗？
另外想问下，含水量和含泥量看着都是土的事儿，实际控制上差别大不大？有的地方说要控含水量，有的地方盯含泥量，脑子有点绕不过来。
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你列的那几个词我一个个掰扯。湿压强度就是型砂试样在湿态下压出来的抗压值，一般湿型砂要80到120kPa左右，低于60就别用了。干压强度是把试样烘干后测的，自硬砂看这个比较多，呋喃树脂砂干态一般1.5到3MPa。紧实率是型砂被紧实后体积变化的百分数，湿型砂控制在40%到50%之间最常见，太紧透气性差，太松强度不够。透气性单位是那个啥，量纲有点怪，记住普通灰铸铁件用砂透气性80到120够了。含泥量是型砂里小于0.075mm或者0.1mm以下细颗粒的含量，湿型砂一般控制在12%以内，超过16%强度和透气性都垮。耐火度主要看原砂，SiO2含量越高越耐烧，普通硅砂用够了，球铁和合金钢才考虑铬铁矿砂那些。
过筛率说白了就是原砂粒度分布的事，集中在三到四筛最好。膨润土和煤粉的比例，湿型砂里膨润土加6%到8%，煤粉3%到5%，具体看砂铁比和铸件厚薄，薄件煤粉可以多加到6%。呋喃树脂砂的"可使用时间"和"脱模时间"不是一回事，可使用时间是指混好的砂还能刮涂能填进型腔的时间，一般就几分钟到十几分钟，硬化时间是完全固化能起模的时间，通常半小时到一小时，两个参数差着好几倍呢。含水量和含泥量不是一回事，含水量是水的百分比，含泥量是细粉的百分比，但实际生产里含泥量高了会把水吸附住，含水量就跟着难控，所以两个一起管。
你们厂用的啥砂型？我这边自硬砂为主，湿型砂那套参数不一定对得上。师傅没给你说参数范围直接让你记术语，估计是想先让你把概念理清楚再上手量，下回直接问师傅要份检验标准，文件上写啥就是啥，比在这儿问靠谱。
你那个紧实率的算法有坑，拿不准的时候光记参数没用，关键是看当天砂样打出来的手感。干了十几年的老师傅摸一把就知道含水高低，但新人只能靠仪器，建议你每天自己打一组样记录数据，半个月下来就有感觉了，光背术语没用的。