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小厂做铝件的,最近气孔废品率快干到8个点了,一炉下来大几十斤铝水白瞎,心疼得直哆嗦。浇注温度提过、降过,模具也预热了,喷涂料也照做了,该做的都做了,气孔还是一坨一坨往外冒。有没有同行碰到过这种情况的?到底是铝液的问题还是模具的问题?
8个点确实高得离谱了,先查下精炼除气吧。铝液含氢量高是气孔大头,建议在线精炼用旋转喷吹的,氩气流量控在8-12L/min,处理15-20分钟,静置5分钟再浇。模具方面浇注系统设计不合理也容易裹气,横浇道截面积不够、内浇口太窄都会让铝液喷溅裹气。还有一个容易忽略的点,模具温度均匀性怎么样?温差大局部过热也会析气。
就问你模具通气塞打了没有?通气塞位置不对或者堵塞,气孔想少都难。铸件气孔80%跟排气有关,别光盯着铝液和温度瞎调。
反对一些动不动就让换精炼设备的说法,小厂没必要上旋转喷吹。用六氯乙烷除气也行,成本低得很,0.3-0.5%重量加进去搅拌,静置8分钟扒渣,气孔能降一半以上。另外涂料喷太厚也是坑,水分蒸不出去全窝在铸件里,控制在0.1-0.3mm就够了。
壁厚多少?结构复杂不?