待解决
ZG30CrMnMoSi耐磨衬板裂了，这料不对还是热处理没到位？
weih96
2026/05/07 15:59
帮一个兄弟厂看问题，他家浇的ZG30CrMnMoSi耐磨衬板，水淬完发现裂纹，集中在厚薄交接的位置，薄的才40mm，厚的到120mm。化学成分复验过了基本对，C 0.28，Cr 1.8，Mo 0.4，Mn 1.1，Si 0.7。900℃正火+250℃回火，水淬是入水前表面测温850左右。
我怀疑两个地方：一是Mo偏低水淬应力扛不住，二是厚薄差太大水淬时冷速不均。但兄弟厂咬定说同样的料子同样的工艺以前浇过一批60mm的没裂，问是不是我这成分配的有问题。各位帮忙看看，到底是料的事还是工艺的事？或者还有别的可能？
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阿鹏#1
Mo 0.4浇120mm厚件水淬肯定够呛。我这边ZG30CrMnMoSi浇煤矿用衬板，厚100mm以上的Mo都要给到0.55-0.65，Cr也得往2.2-2.5靠，0.4的Mo薄件还行，厚件淬透性根本不够，厚薄交界应力一集中就裂。水淬850℃入水温度也对，问题就出在合金量配低了，跟成分复验准不准没关系。
2026/05/09 04:30
何伟#2
别光看合金，浇注温度和原始晶粒也得查。ZG30CrMnMoSi出箱温度高、模冷慢的件，奥氏体晶粒粗大，水淬应力本来就大。我之前浇过一模一样的裂法，最后查出来是浇温高了100多度，奥氏体粗化。建议兄弟厂取个样看看原晶粒度，4级以上才算正常。
2026/05/11 01:23