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干铸铁十来年了,球铁件做了一堆,最近有个问题一直搞不定——泵阀类的铸件,球化处理完之后,表面老是粘砂,清理起来费劲得很。壁厚不均的地方更严重,薄的还好,厚的地方基本没跑。
试过涂料刷厚点,也调过型砂的水分和透气性,效果一般。想问问各位,球化处理这块有没有啥讲究?比如稀土镁的加入量、或者球化温度之类的,对粘砂影响大不大?有没有什么针对性的办法?
你这问题我前年也遇到过,后来查下来主要是球化温度偏高,加上浇注温度跟着上去了,铁液氧化膜多,型腔表面被烧结了一层,粘砂就来了。我们当时把球化温度从1480往下压了20度左右,控制在1450-1460之间,浇注温度也跟着降10-15度,粘砂立马好转。另外别光盯着型砂,球化剂质量也得查查,稀土含量高了氧化膜更顽固。
球化温度1460能出来吗?我这边铸件薄壁的多,球化温度低了球化率上不来,圆整度也不行。你这温度区间确定稳定能生产?
我厂里做法是涂料里加点石墨粉,比例大概5%-8%,刷两遍刷厚点,专门治厚大件的粘砂。另外型砂里加点煤粉,浇注时形成还原性气氛,铁液不容易渗进砂粒缝隙。这个方法简单成本低,比调球化工艺省事,你可以先试试看。