离心铸造一般做啥件比较合适？我想上条线先算算账
厂子不大，现在主要做灰铁小件，废品率压到6个点左右还行。最近老有客户来问铜套、辊套、那种长筒类的，我寻思要不要搞台离心机，但一台卧式离心机投入摆在那儿，得先把订单和成本算明白。
想问问各位，离心铸造到底适合做哪些铸件比较划算？像双金属辊套、轴瓦、铜套这些常用的是不是都行？还有就是不同材质离心浇出来的成品率大概多少，我好跟现在的砂铸废品率比一下，看看到底值不值得上。
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离心铸造主要就是做回转体类的空心件，铜套、辊套、轴瓦、缸套、管件这些，长径比别太大，一般控制在1:4以内比较好做。材质上铸铁、铸铜、铸钢都能上，但铜套和双金属辊套是最常见的，附加值也高。成品率这个看你模具和转速参数调得咋样，熟练的厂铜套成品率能做到95%以上，铸铁辊套也能到92%-94%，关键是气孔和裂纹控制住。你要是现在灰铁废品率6%，离心做铜套或辊套的话，压到5%以内问题不大，但前期调试那几个月别指望，交学费的阶段废品率会很难看。
我厂里就上一台卧式离心机做铜套的，跟你说个实在数：设备加模具前期砸了差不多60万，现在每月能出3000-4000件铜套，材质一般是锡青铜和铝青铜。废品率这玩意儿看你产品壁厚均匀不均匀，壁厚差太大的件离心出来容易偏心，废品直接报废。我们最怕的就是客户图纸给个壁厚不均匀的辊套，那玩意儿离心出来合格率能掉到80%以下，亏死。所以选产品的时候一定要挑壁厚均匀的、形状规则的回转体，复杂件别碰。
先别急着算废品率，你搞清楚你那些客户的需求量没有？离心机适合批量做，单件小批量的成本根本下不来，模具切换太麻烦。而且离心铸造对原材料要求高，铜液和铁液的纯净度直接影响气孔率，你要是用现在灰铁的那套原料管理体系去搞离心，估计头半年废品率能飞到15%以上。
你们厂灰铁废品才6%？吹的吧还是真做到的？我们做灰铁件最差也有8%-10%，好的能压到7%。我看你现在做得稳当的话真没必要上离心，现有的产品线守住就行，离心那套工艺跟砂铸完全是两码事，人员、原料、设备都得重新摸索，等于开新厂了。