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最近试了一批QT600-3,浇注温度拉到了1430度左右,中频炉出来的,过热温度大概1480。浇出来的小件薄壁位置老是冷隔,厚的地方倒是没毛病。以前我都是控制在1380-1400之间浇的,那会儿虽然偶有缩松但没这么明显的冷隔。
想问一下各位,球墨铸铁的浇注温度是不是有个上限?温度太高除了氧化烧损之外,对流动性到底是利还是弊?我炉前球化用的是FeSiMg8RE5,球化温度1460。
你这问题本身就有点别扭。浇注温度1430度对球铁来说不算太高,QT600-3我们常年控制在1390-1420之间,超过1440才会出现你说的那种薄壁冷隔加重的情况。你那个1430度配合1480度过热,本身温度区间还算合理,冷隔更可能跟浇注速度、铸型排气有关。
球铁跟灰铁不一样,球化处理后铁液表面会形成氧化镁膜,温度越高这层膜越厚,流动性反而是下降的。你想想,1420度和1380度比,表面张力变化不大,但氧化膜厚度差不少。真正影响流动性的是出炉到浇包的停留时间和包次结构。
建议你先查两个东西:一是包次内铁液停留时间,从球化完到最后一包浇完超过15分钟没?二是薄壁位置的浇口结构和排气针布置,冷隔八成是排气不畅+铁液前端温度偏低叠加出来的。
我们厂QT600-3浇注温度就压在1370±10度,多一点都不给。你的问题不是温度太高,是温度太高之后你浇注节奏乱了没发现。球铁温度一高,操作工习惯性放慢速度怕呛火,结果薄壁件前端冷掉就冷隔了。
球化温度1460配浇注温度1430,中间才差30度,包次内肯定还有二次升温。你是不是炉子功率没控好,浇到后面几包温度反而涨上去了?
冷隔跟温度高不高没必然关系,把你铸件结构和浇注系统图发出来看看,八成是浇口位置或者内浇道截面积设计有问题。