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刚分到压铸车间没几天,跟着师傅看他们挑砂眼件,挑出来一堆报废的。我就纳了闷,铝水不是化得挺干净才打进去的么,咋还能有砂眼?师傅就说让我自己琢磨,我也琢磨不出来。
我看那些砂眼有的在表面一小坑,有的在里头要切开才看到,颜色也不太一样,有的是黑的有的是发亮的。这东西到底咋形成的?是铝水的问题还是模具的问题?
砂眼分好几种,常见的就是气体和夹杂。铝液里头含氢量高了,凝固的时候氢气跑不出来就形成气孔,形状比较圆、内壁光滑,看着发亮那种基本就是气体导致的。夹杂那种一般是氧化皮、炉渣没扒干净带进去的,形状不规则、里面有黑渣。控制方法就是熔炼温度别太高,740度以上氢溶解度会猛涨,精炼除气要做透,静置时间给够。压铸参数方面低速建压时间别太短,不然铝液喷溅裹气也容易出气孔。真空压铸或者给个抽气系统能从根上缓解,不过成本高很多。
别光盯着铝水,模具和喷涂也有关系。脱模剂喷太多、雾化不好,浇注的时候被铝液卷进去就是气孔。模具温度太低、排气槽堵了、冷隔都会出砂眼。出现的位置不一样原因也不一样,在分型面附近一般是排气问题,在厚大部位那是凝固顺序的事。
你熔炼温度多少?用的什么合金?