中国铸造网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚接到个单子,铸铁件上有一排小孔要直接铸出来,图纸标的孔径才4mm,孔深大概15mm。我寻思这孔是不是太小了,湿型砂能直接铸出来吗?以前干的都是孔径10mm以上的,4mm心里没底,怕堵孔或者砂子掉进去。
想问问各位,砂型铸造这最小孔径到底能做到多少?我用的是普通湿砂,手工造型,铸铁材质。各位有没有做过类似的小孔,直接铸出来靠谱还是得后续机加工?
4mm这个孔径不是不能做,是真不好搞。我之前干过铸铁件Φ5mm的孔,深12mm,用的是树脂砂造型,湿砂型不太保险。孔小砂型容易被金属液冲掉芯头,而且冷却快容易堵。我那时候是把芯子用油砂芯单独做,芯头留够,然后孔径放到5mm以上才稳。你这个4×15的规格,孔径偏小了,建议跟设计沟通一下,要么孔径放到5-6mm,要么直接铸成实心后加工,不然废品率会很高。
手撸过Φ3mm的孔,铸铝件,深度才8mm,湿型砂硬挤出来的。铸铁不一样,铁水温度高、流冲劲大,4mm孔基本就是赌命。孔径/孔深比例超过1:3就开始出问题,浇不到位或者凝固堵死。你这比例都快1:4了,老老实实机加吧,别跟自己过不去。
直接浇铸Φ4孔用湿型砂?开什么玩笑,铸铁流动性又不像铝那么冲,4mm的通道铁水进去就开始冷,还没填满就凝了。起码得用冷芯或者热芯盒做砂芯,普通油砂芯都悬。你造型工艺是湿砂,那就更没戏了,孔径没个6-8mm别想直接铸出来。