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厂子不大,原来一直干水玻璃砂的,今年咬咬牙上了树脂砂线,原砂用的本地大林砂,树脂和固化剂都是买的信阳那边的。配比那边技术员给了一个方案,树脂加1.2%,固化剂0.5左右,出来强度是够,但废品率有点顶不住,裂纹和气孔比原来多。
想问问各位厂里树脂砂一般配比都给到多少?原砂温度、混砂时间这些有没有什么讲究?我这废品率一直压不下去成本算不过来账。
树脂1.2%不算高,固化剂0.5也还行。裂纹多你得先看看原砂含泥量,本地砂含泥高的话树脂吃得多还容易出裂纹,建议先洗一下砂把含泥控到0.3以下。气孔的话看看固化剂是不是加太快了,混砂的时候固化剂和树脂分开放,混砂时间控在90秒到2分钟,别图快。
我厂铸铁件居多,树脂1.0固化剂0.4就够用,强度80左右完全够脱模。你1.2成本高了不少吧,树脂一吨小厂拿货也得七八千,废品率压不下去成本肯定难看。原砂预热没?温度低了树脂包不匀也容易出问题。
裂纹和气孔别光盯着配比看,砂箱烘烤温度够不够、旧砂回收比例多少、再生砂的灼减量测了没?再生砂掺多了树脂量得往上加,不然强度掉得厉害。废品率多少报个数大家才好帮你分析。