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铸件缩孔又冒出来了,浇了一批小件,缩孔废品快到8个点了,客户那边催得紧。再这么搞下去这个月白干。想问问各位怎么处理缩孔最见效,是改浇注系统还是调成分?我现在用的冒口也不小,怎么还是缩?
缩孔8个点不算少了,先看看冒口是不是真起作用了。冒口位置放对了没?有没有补贴?很多厂里冒口尺寸看着不小,但离热节远,钢水补不过来,等于白放。我们之前也是缩孔多,后来把冒口颈从直径40改成50,长度缩短到40,缩孔直接从6%降到1.5%,你试试。另外浇注温度降个20-30度,别太高温浇,高温浇缩孔反而大。
你这是小件什么材质?灰铁还是球铁?缩孔和缩松是两码事,解决办法不一样。还有模具温度多少,浇注时间多长?不说这些光说缩孔,没法帮你判断。
别光想着补缩,化学成分先查一下。碳当量高了收缩就大,硅碳比不对缩孔也厉害。我这边球铁件碳当量控制在4.2-4.4,硅控制在2.8左右,缩孔基本很少。你把成分报一下,CE多少?
8个点缩孔还敢想快速降?我这边干这行二十年了,缩孔是设计问题不是工艺问题,浇冒系统不重新搞调啥都白搭。找个懂的人把浇注系统重新设计一遍比啥都强,别在这试来试去浪费料。