铝合金压铸模粘铝粘得怀疑人生，求大佬们指点

1:80的稀释比例对于ADC12来说有点稀了，一般用到1:40到1:60才能形成有效隔离膜，特别是你这种每200模就粘的情况，基本就是膜层不够厚。脱模剂品牌也挺关键，便宜的水基脱模剂固含量低，实际成膜很薄，建议换固含量高一点的试试。另外喷涂间隔看你喷涂量和脱模剂流量，算下来每次喷涂沉积量够不够覆盖型腔面积。

8418氮化到1000HV，硬度没问题，但氮化层厚度多少？一般压铸模氮化层也就0.1到0.2mm，你这粘铝粘得这么厉害，氮化层可能磨得差不多了。拿硬度计打一下型腔表面，如果降到800以下基本就废了，光靠喷脱模剂救不回来，得重新氮化或者堆焊补焊再处理。

模温180偏低了吧，ADC12压铸一般模温控在200到250之间，低了反而容易粘。你把模温往上提20度试试，说不定比加脱模剂管用。还有冷却水流量多大？热点位置如果冷却太强，把型腔表面温度拉得太低，更容易出现冷隔和粘模。