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厂里这批灰铁件缩孔多得要命,壁厚大概25mm左右,气冒冒口都加到位了,浇注温度控制得也不算低,还是一大堆缩松缩孔。用的潮模砂,浇注系统也没啥问题。哪位碰到过类似情况?该从哪个方向先查?
先看看你的浇注温度具体多少,灰铁一般1450左右就够,1400以下缩孔肯定多。另外补缩通道设计有问题的话,加再多冒口也白搭。我们厂类似壁厚的件,冒口跟铸件比例起码1:3,冒口颈断面也要够粗。你25mm壁厚,气冒直径多少?低于铸件热节圆直径的话基本没用。建议先复一下冒口尺寸和浇温这两个硬指标。
碳当量多少?CE偏低缩孔倾向会变大。把CE提到3.8左右看看,缩孔情况会缓解不少。还有浇注速度别太快,液面上升平稳一点,气体排得干净缩孔也会少些。
冒口加了不少不行,会不会位置本身就放错了?热节位置没找准,冒口搁在冷节上等于白搭。先用模拟软件或者实测把热节标出来,再重新布冒口。
潮模砂水分含量多少?水分高了的话浇注时产生大量水蒸气,排不干净也会造成气孔跟缩孔混在一起,容易误判。测一下型砂水分吧。