消失模出来的铸件缩孔老治不住，求教

60mm的壁厚用消失模本来就容易出这毛病，热节太集中，冒口根底下出缩孔基本就是补缩通道没打通。负压提到-0.05到-0.06试试，浇温你也再拉点，ZG270的话建议1620-1640，低了补不上。冒口根部缩孔我们之前也碰到过，后来在冒口和热节之间加了一组冷铁，相当于强制让顺序凝固方向走直，缩孔基本就挪到冒口里去了。泡沫密度也查一下，低于0.018的别用，强度不够气化不彻底，局部过冷也会把缩孔锁在热节里。

先别急着调工艺，你把模型剖开看看热节圆角多大。ZG270壁厚60mm，热节位置圆角要是还按20mm做，那冒口加再大也白搭，热节圆和冒口根比例不对，补缩通道是堵的。我们厂之前做类似的件就是把热节处圆角从R20加大到R35，冒口颈长度也拉长了一截，缩孔少了一大半。

浇温1580浇ZG270是不是有点低了？我这边正常的浇温都在1640往上，你这温度补缩能力本身就差一截。