砂型铸造咋搞的,新人看图纸有点蒙
刚下车间三天,师傅让我自己看一套砂型铸造的工艺卡,图纸上写的浇注温度880±10℃,但隔壁组做的同样牌号的件,他们写的870,问师傅他也不细说,就让我按卡来。手里这套是球铁QT600的小齿轮,壁厚大概15mm左右,我看卡上写的上型用呋喃砂,下型用粘土砂,中间放冷铁。
想问下各位,浇注温度880跟870差这10℃,实际出件影响大不大?还有就是冷铁放的位置,卡上画了两块,我量了量跟齿根的间距大概是8mm,这算近还是远?另外开浇前要不要先点一下冒口?
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浇注温度差10℃球铁件一般真不算大事,QT600本身流动性就凑合,15mm壁厚也不算太薄,实际出炉温度波动±20℃车间里天天都有。但有一点你注意看——卡上880那个温度,是不是写的出炉温度还是浇包温度?这俩差不少的,我这边炉前测温是910-920出炉,到浇包降温大概20-30℃,所以浇包测出来就是880-890。你隔壁组写870,要么他们的出炉就低,要么测温位置不一样,建议你自己拿便携测温仪在浇口杯位置实测试试,别光看纸面数字。
冷铁离齿根8mm,这距离一般是要看齿根是不是热节,QT600齿轮齿根位置确实容易缩,8mm如果是放对了热节上方,不算近也不算远。但冷铁厚度、面积你得再对照一下工艺,冷铁太薄不起作用,太厚又容易把齿根激成白口,后期加工崩刀,这事我厂里出过,铣齿的时候崩成一堆坑。
浇前点冒口这事,我师父那辈是必点的,但我们现在做的都是中小件,球铁本身石墨膨胀能自补缩,直径100以下的冒口有时候直接就不点,你那冒口多大?另外你这牌号是QT600,问一下你熔炼用的什么孕育剂?75硅铁还是硅钡?这个直接影响球化衰退时间,跟冷铁放哪也有关联。
别死扣温度,你真出件的时候温度测得准吗?测温枪多久校一次?我之前车间用报废的探头测温,显示880实际可能870也可能890都说不准,这种温度波动才是真正出废品的元凶,不是工艺卡写哪个数。