箱体类压铸件，牌号里那些元素一般控制在多少合适？
最近在搞一批铝合金箱体，壁厚不均，最薄的地方才2.5mm，最厚接近8mm，结构有点复杂内部还有几个嵌件槽。现在用的是ADC12，成分是按国标来的，但铸出来总是这那那这的问题，冷隔、粘模都遇到过，调了几轮机工艺参数效果一般。我想问问各位，像这种箱体类的压铸件，常规的合金牌号一般怎么选？Si、Cu、Mg、Fe这些关键元素含量控制在什么范围比较稳？另外杂质元素像Zn、Mn有没有什么讲究？
还有一点想问下，我们现在原料用的是一半新铝锭加一半回炉料，回炉料里偶尔会带点铁屑没清干净，这个对最终成分影响大不大？需不需要在配炉的时候把某些元素含量提前补偿一下？
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箱体件我个人比较倾向用ADC12或者A383，这两个流动性都不错，适合薄壁复杂结构。Si含量控制在9.5-11.5%之间比较合适，太低了流动性差容易冷隔，太高了脆性会增加。Cu一般0.5-2.5%，要兼顾强度和延伸率的话建议往中下限靠，2.0%左右就行。Mg控制在0.2-0.4%，这个主要影响的是强化相，但高了容易粘模，你那个粘模问题可能跟Mg含量偏高也有点关系，建议化验一下。Fe含量最好控制在0.7-1.0%，太低会粘模，太高又会形成硬质点影响加工。杂质元素Zn最好不超过1.0%，Mn不超过0.5%，高了都会影响铸造性能。
你那个回炉料带铁屑的问题真的要重视一下，铁屑混进去会导致Fe含量局部偏高，铸件里形成硬质相，机加工的时候刀片崩得飞快。我们厂之前也吃过这个亏，后来回炉料全部过一遍磁选，再生铝锭单独堆放，配炉的时候回炉料比例不超过40%，新铝锭最少保证60%，这样成分比较好控制。另外你可以在配炉前做个炉前快速分析，光谱仪测一下各元素实际含量，再根据目标牌号反算需要补加什么中间合金，比凭经验配要稳得多。
2.5mm的薄壁用ADC12其实有点悬，ADC12的凝固区间相对宽，薄壁处容易出现补缩不足的问题，导致局部疏松或者冷隔。你这种情况可以考虑试试A383或者B390，B390的Si含量更高，流动性会更好，薄壁填充能力比ADC12强不少，不过B390的延伸率比较低，适合做对韧性要求不高的壳体类零件。另外嵌件槽那里要注意预热温度，嵌件跟铝液的温差太大会在结合面产生冷隔或者裂纹。