耐磨铸铁变质处理完老冒气孔，咋整

你这18%的废品率有点高得不正常，先别急着改工艺，把几个数据核一下：炉料锈蚀情况、回炉料比例、孕育剂加入温度、浇注温度和浇注时间。我之前干一家厂也是高铬锤头，气孔废品最高做到22%，后来排查发现是回炉料带锈没清理，酸洗后烘到150度再加，回炉料比例控制在30%以内，废品率直接压到6%以下。变质剂这块，1.6%稀土镁说实话量偏大，高铬铸铁稀土残留控制在0.08%—0.12%就够了，镁太高反应剧烈反而带气，试试降到1.2%看看。

你那个变质剂冲入方式要注意，包内冲入如果深度不够，变质剂浮在表面跟空气接触，反应生成的气体直接被金属液卷进去，就是气孔。包底冲入试试，深度保证300mm以上，气泡有缓冲时间上浮排出。我这边用镁硅孕育剂替代一部分稀土镁，气孔问题也减轻不少，成本还便宜两毛一斤。

你这描述的“皮下气孔”，高铬铸铁多半是铬碳化物偏析带析出的气体，跟变质处理关系不大。浇温是不是太高了？高铬耐磨铸铁浇温超过1450度，碳氧反应就活跃，气孔根本压不住。建议先查一下浇温曲线，再看铸型排气，冒口位置和数量够不够。

你炉子吨位多大？一次出多少吨液？1.6%变质剂冲入的话，包子小了反应集中放热，温降也大，气体根本逸不干净。