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箱体铸件用熔模铸造,石墨形态一般都出哪几种?

8866
8866
2026/05/03 09:21

最近在搞一批箱体类的熔模铸件,材质是球铁的,壁厚差有点大,薄的地方10mm不到,厚的能到40多。浇出来之后金相里看到的石墨形态有点乱,有球状的,也有团絮状、蠕虫状的,厚大部位尤其明显。想问问大家,这种箱体结构的件,正常熔模铸造出来的石墨形态应该有哪些?是厚壁位置本来就不容易出球,还是我前处理和孕育哪里没做到位?

另外想顺便问一下,壁厚差异这么大的箱体,球化剂和孕育剂的量该怎么配比较稳?我们现在用的稀土镁球化剂,加入量1.6%左右,75硅铁孕育剂随流加0.3%,感觉厚壁位置球化率还是上不去。

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老徐
老徐#1

箱体这种壁厚不均的件,金相里出团絮、蠕虫很正常,厚壁位置冷却慢,球状石墨本来就难稳定。熔模铸件常见的就是球状、团絮状、蠕虫状这几种混着,厚壁位置出现蠕虫甚至点状都不算稀奇,关键看比例。球化率按你描述的情况,多半是衰退或者壁厚偏析引起的,建议你浇完一炉马上在厚壁取样做金相,看看从浇完到凝固这段时间衰退了多少。

2026/05/04 21:54
zjb1984
zjb1984#2

球化剂1.6%对薄壁件够用了,但箱体厚壁位置光靠这个量肯定不够,球化剂得跟着最大壁厚走,不能按平均壁厚算。我们做类似箱体件40mm以上壁厚的,球化剂直接拉到1.8-2.0%,稀土含量还得上调到0.04-0.06%之间,不然厚壁位置铁液停留时间长,球化衰退厉害。

2026/05/12 04:57
hao99
hao99#3

孕育这块你0.3%随流加够不够?熔模铸造用的耐火材料跟砂型不一样,硅砂粉面层对铁液有一定的阻孕育作用,尤其是硅溶胶型壳。我们这边改用钡硅孕育剂加瞬时孕育之后,厚壁位置球化率从70%多提到85%以上,你试试看。

2026/05/18 02:26
260228025
260228025#4

熔模铸造出来的铸件金相里看到啥石墨形态,跟你型壳温度关系也很大。型壳没冷透就浇,薄壁和厚壁温差拉不开,厚壁位置过冷度更小,球状石墨长得更慢更容易变形。你查查型壳的浇注温度,最好控制在1380-1420℃之间,别图省事直接高温浇。

2026/05/20 20:55