球化处理到底是个啥流程？新手技术员求指个大概
我刚进铸造厂没多久，厂里做的是球墨铸铁件，最近领导让我跟着炉前学习，老工头天天嘴里念叨"球化处理"、"喂丝"、"倒包"这些词，我听着云里雾里的。
大概明白是把铁水里的石墨变成球状的，但具体怎么操作的？是直接往铁水里加什么粉剂吗？温度控制在多少？还有为什么我们厂用的是稀土镁合金，别的地方好像还有用纯镁的，这俩有啥区别？有没有干过球化处理的师傅给说个大概流程，越细越好，谢谢了。
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球化处理说白了就是往铁水里加球化剂，让石墨从片状变成球状的过程。我们厂一直用冲入法，铁水出炉温度控制在1450-1500℃之间，先把球化剂（一般稀土镁合金，Mg含量5%-10%那个）放到铁水包里凹进去的地方，上面盖上铁屑或者球化剂专用的覆盖剂，然后冲入1/3到1/2的铁水让它开始反应，等反应平稳了再把剩下的铁水倒满。
关键点：①球化剂加入量一般是铁水重量的1.2%-1.6%，看铁水含硫量定；②反应时间2-3分钟，太短球化不完全，太长镁烧损大；③处理完要赶紧扒渣、倒包，不能在包子里放太久；④温度低了反应不起来，太高镁烧得飞快，处理完温度一般掉个80-100℃。纯镁的镁含量高（90%以上），反应剧烈但安全风险大、温度降得多，所以小厂用稀土镁的多。
你们厂多大包？多大的炉子？球化处理看着简单，每家的参数都不一样。1.2%-1.6%这个区间跨度太大了，我之前在3吨包上干，铁水原始含硫量0.05%以上的话得加到1.8%，含硫低的时候1.0%都够用，
我厂一直用喂丝法，跟冲入法不太一样。处理温度1480-1520℃，喂丝机把包芯线直接插到铁水底部送进去，镁的吸收率能到80%以上，比冲入法高不少，球化剂用量能省15%-20%。缺点是设备投入大，喂丝机一台就得小十万。
你们老工头说的"倒包"是倒包除渣吧，不是字面意思的倒包。球化处理完之后铁水表面会有一层很厚的渣，必须扒掉，不然铸件里全是夹渣。喂丝法用倒包的不多，冲入法基本都要倒一下。