铸件缩松总出在最后凝固那块，合金液补不进去咋整

缩松这东西说白了就是最后凝固那块区域补缩通道断了，你那法兰盘热节大、冒口颈细，补缩液进不去当然出问题。我厂以前做风电轮毂废品率9个点，后来把冒口颈从φ30加到φ45，颈长控制在25mm以内，再把碳当量从4.3%降到4.0%，废品直接干到2个点以下。浇注温度你1520℃其实偏高，球铁一般1480℃就够了，温度高反而延长凝固时间，加剧缩松倾向。

你光说缩松出在热节，我倒想问问你冷铁贴哪儿了？贴冒口根部还是贴热节中心？位置不对等于没贴。我这边做法是冷铁表面刷一遍涂料烤干再贴，不然激冷效果打折扣。另外你那冒口是明冒口还是暗冒口？暗冒口配保温套补缩效率比明冒口高30%以上，球铁件建议直接上暗冒口。

别光盯着补缩系统，型砂紧实度也得查。上回我那厂里也是缩松一堆，最后查出来是砂型局部过紧实，阻碍石墨化膨胀补偿，浇完照样缩。换了一组砂再没出过这事。你不妨用手钻测下热节位置硬度，85以上基本就过紧了。