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压铸铝合金,打渣这一步老是搞不定。用的是精炼剂+氩气喷吹,精炼剂一吨料加了大概1.5公斤,温度720度左右打,打完表面看着干净了,但扒渣的时候能看到渣里裹着不少铝珠子,扒出来一坨坨的,金属损失太大。一炉料500公斤,光打渣带走的铝少说3公斤,月底算损耗心疼死。
有试过加点除渣剂,也试过延长静置时间,效果都不明显。是不是打渣温度不对?还是精炼剂加少了?干压铸的老师傅帮忙看看,哪儿出问题。
先确认下你扒渣用的勺子是不是带孔的那种打渣勺,孔太小沥不干净当然裹铝多。我们厂用不锈钢打渣勺孔径8-10mm,扒出来放两秒让铝水漏回坩埚再倒渣桶,渣含铝从原来的30%能压到15%以下。另外氩气喷吹完了静置时间拉长点,5-8分钟试试,温度降到700度再打会好一些,720度铝液太活泛渣裹不住。
1.5公斤/吨精炼剂够用,但是你这温度高了,720度打渣简直是浪费料。我们浇注温度才685-695度,精炼就出气完打渣,温度高表面氧化膜不断生成,你打一遍又生成一遍,永远打不净。建议降到700以下再操作。
用的啥牌号铝合金?含镁量高的料渣本身就黏。