压铸机保养完了咋测才靠谱？

空打肯定不够。我这边保养完都是先开液压跑15-20分钟油温，让油里气泡排干净，同时观察油压波动，正常待机压力稳定在8-10bar左右，超过0.5bar的跳动就不行。然后低压合模测三遍，每遍停留5秒，看锁模力从设定值往下掉多少，掉超过3%得重新调四根拉杆的平衡。最后慢压射打一坨料出来看截面，有没有气孔冷隔，没问题再上正式活。别一上来就冲速度，1250T的机器料管没预热透直接高速射，锤子能把冲头怼坏。

料管温度你测了没？保养拆装料管就算重装，感温线位置都可能偏个一两毫米，实测温度和显示差20-30度很常见。拿个手持测温仪打料管外壁，分三段（上/中/下）记数，正常差值不超过15度，超了得重新卡热电偶位置，不然打出来一批报废料你都不知道哪出的问题。

你换完滤芯之后液压油有没有抽样看过？有些保养完直接试机，结果滤芯是副厂的，过滤精度不够，运行两小时油就脏了，比例阀卡死你还在那调参数。我这边每次换油换滤芯都会取个样拿滤纸过滤一遍，杂质多就直接换原厂件，别省这个钱。