铝合金压铸件浇口旁边老出缩孔 咋整

浇口宽12厚1.8这个比例有点扁了，厚宽比才0.15，太薄。压铸件浇口厚一点更有利于补缩，3-5mm壁厚的件浇口厚度建议做到2.5-3mm最起码。你这个1.8的厚度，相当于浇口比铸件还薄，补缩肯定跟不上的，缩孔肯定往柱子根部跑。直接加厚浇口到2.5试试，或者把浇口做成梯形，往里加厚往外减薄，让最后凝固点在铸件里不在浇口里。

料温640℃配ADC12是不是有点偏低？我这边同样这个牌子的料，薄壁件基本都打到660-680℃，厚一点直接680往上。640浇薄壁件容易前端先冷，后面跟不上的话缩孔就来了。还有模温你光看点水没堵不行，模具上拿表面温度计测一下浇口附近模面温度，低于180℃就该考虑加局部加热或者把水顶起来点。

你那M3的柱子是不是实心的？缩孔长在柱子根部多半是柱子和壁交接的地方热节太大，这种小柱子最好做成空心的，或者直接做斜顶让柱子带点脱模斜度配合局部冷却。如果非得实心柱，加个点冷却顶着柱子根部，吹高压水进去，模温稳了缩孔能少一大半。