铝铸件收缩率到底按多少算？我俩数差太多了
做的是ADC12的电机壳，模重3.2kg，铸件净重1.8kg左右。之前查资料说铝合金收缩率取0.5%-0.7%，我们模具房里师傅一直按0.6%给尺寸，结果上次一批件有十几个螺孔位置偏了0.15mm左右，装不上去。
我又翻了几份手册，有的写0.4-0.6%，有的写0.6-0.8%，还有个老外文档里写薄壁件要打到0.8%以上。我们这壳体壁厚3-5mm，局部有2mm的散热筋，到底按多少合适？是不是还得看浇注温度？我们现在浇注温度在680-700℃之间。
另外想问下模具补偿这块，是不是外径和内孔补偿系数还不一样？有没有靠谱的经验数据给一份，我直接拿去跟模具师傅对。
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0.6%那个数本身就有点一刀切了，ADC12在不同壁厚下实际收缩差挺多的。薄壁散热筋那种2mm的地方，实际收缩能跑到0.7-0.9%甚至更高，厚壁3-5mm主壳体倒可能0.5%左右就够了。
你的螺孔偏0.15mm在3.2kg的模上不算离谱，大概率就是模具补偿没分部位做，整模按一个数放肯定出问题。外径和内孔确实不一样，外径（型腔尺寸）补偿要小一点，因为冷却时型腔往外涨补偿了一部分；内孔（型芯尺寸）补偿要放大，因为型芯受热膨胀加上金属冷却往里拉，两边叠加。我这边薄壁壳类外径取0.5%、内孔取0.6-0.7%，厚壁部位统一0.5%，你可以试试。另外浇温680-700偏上限了，700℃收缩会比680大个0.05%左右，能降一点也好控制。
你那浇温也太高了，ADC12一般建议660-680℃就够，超过690℃凝固慢、缩孔倾向大，收缩率还会往上飘。我们厂里做类似壳体浇温控在670±5℃,出来的尺寸比之前稳很多。
你那手册数据哪来的我怎么没见过0.8%以上的说法，ADC12正常取0.5-0.6%就够了，偏0.15mm八成不是收缩率算错，是模具本身出了问题或者定位销磨了。检查下模具再说吧。
你那散热筋2mm厚的部位，长度方向收缩量按多少算的？比如筋长50mm，按0.6%就是0.3mm,你这0.15mm的偏差其实只占了一半，是不是还有其他叠加误差比如分型面飞边什么的？