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刚分到熔炼工序,师父让我看炉子里的料,炉子旁边那堆锭子上写着“高铬铸铁”,我之前在学校只学过灰铸铁和球墨铸铁,这玩意儿还真没咋接触过。
想问一下各位,高铬铸铁到底算啥材质的?跟普通灰铸铁比硬多少?熔的时候温度大概多少合适?配料里铬加多少算标准?我看那料表面发亮,跟一般铸铁颜色不太一样。
新人问得直白点,别笑话就行。
高铬铸铁说白了就是铁里头加了不少铬的白口铸铁,铬含量一般12%到30%之间,主要是为了耐磨。常见的有Cr15、Cr20、Cr26这种标法,数字就是铬的大概含量。组织里大量碳化铬,所以硬度高、抗磨,矿山用得最多——衬板、磨机锤头、渣浆泵壳那些基本都是它。
熔炼温度跟你炼灰铸铁差不多,出炉温度一般1450到1520℃,别太低,太低了碳化铬容易偏析,太高了又容易氧化。配料上除了铬,碳一般2.8%到3.6%,硅压低,0.4%到0.8%就行,不然碳化铬会被破坏掉。炉子跟前那料颜色发亮就对了,铬含量高的料本身就偏白亮。
还有一点,熔高铬铸铁别用冲天炉,最好用中频感应电炉,铁液干净、温度好控制,渣也好打。浇之前镇静一下,2到3分钟,让碳化物充分溶进去,不然浇出来硬一块软一块容易裂。
你们厂师父让你盯着炉子里的高铬铸铁,说明你这炉子多半是给矿山或者电厂做的耐磨件。这种料最怕的就是没熔透和温度波动大,铬加得多铁液黏,比灰铸铁难浇。要是用的呋喃树脂砂造型,记得刷好醇基锆英粉涂料,不然粘砂粘到你怀疑人生。
别把高铬铸铁当普通铸铁炼就行。它跟灰铸铁根本不是一个路子,灰铸铁是要石墨润滑、高铬是要碳化铬硬碰硬。你要是在学校里学的“加硅孕育”那一套往这上面套,那就废了,硅一高碳化铬立马分解,硬度掉得哗哗的。还有,熔炼的时候注意铬的烧损,加铬铁的时候按1.05到1.1倍的系数多加一点,不然成分对不上验收都过不了。
你们炉子配的啥原料?废钢加生铁多还是回炉料多?高铬铸铁的回炉料比例我有次放到40%就出过问题,碳化物堆一块,加工的时候崩刀。