压铸机日常保养到底做哪些项目？我想精简一下

我把厂里压铸机日保精简成8项，你参考：①合模四导柱、哥林柱每天抹油一次；②液压油温、油位开机前看；③油冷却器每周吹一次，风冷的灰尘一多油温就上去了；④料管、压室、喷嘴每班打脱模剂前擦干净；⑤锁模座、移动模板油孔每班加一次油；⑥冲头润滑油位看；⑦安全门行程开关、紧急停止按钮每天点动测试；⑧各管路接头、液压缸有无渗漏巡检一遍。其它像液压油滤芯我这边是每500小时换一次，冷却水半月清洗一次水箱，你按自己工况来调。

你这日保和周保项目我建议再分细点，不然工人混着做容易漏。液压系统这一块重点关注油温和油质，油温超过55度报警要查，油色变深或者有焦味就该考虑换油了。锁模机构润滑不到位的话，导柱磨损很快，模具寿命也受影响。可以参考设备说明书里的润滑表，用锂基脂还是二硫化钼要分清楚。

料管保养不能省，废品率高的很多就是料管没清干净，残留冷料混进去。我厂压室每班打完用铜刷清一次，喷嘴每2000模次拆下来清理一次氧化皮。另外问你下，你那两台机用的是什么脱模剂稀释比例，料管结垢快慢跟脱模剂也有关系。

日保项别列太多，列多了工人走流程一样漏。我就一个原则：影响良品率和设备寿命的关键项日保，其它放周保或月保。比如合模导柱润滑、安全门、急停，这些天天做。料管清理如果用的是机器人喷涂，可以适当放长周期。先抓废品率再抓保养，不要本末倒置。