ADC12的F到底咋控制？老师傅都让留个范围

ADC12的F按国标是0.3-0.5%，但压铸件一般不会顶到上限，多数厂在0.15-0.25%之间跑。0.18做壳体件不算低，前提是铝液温度够、模具温度也跟上。350T机做3mm壁厚件，F控制在0.2左右比较稳。

F的主要作用是改善流动性、降低粘模倾向，但超过0.3%确实容易出针孔和热裂，因为F多了会形成AlFeSi相割裂基体。所以F不是越高越好，得看具体件的结构和模具温度。壳体类薄壁件流动性是主要矛盾，F往0.22-0.25提没问题；厚件就反过来，越厚越要降F防缩松。

还有一点，炉前光谱和实际铸件偏析可能差0.03-0.05%，所以炉前0.18到铸件里可能就剩0.14-0.15了，容易粘模。如果模具预热没做到180℃以上，0.18确实容易粘。

你提多少F还得看回炉料占比。ADC12回炉料用得多的话Fe自然往上涨，Mn也得跟上做中和。我们厂回炉料加60%，F常年0.25-0.3，根本不用额外加，问题是Mn得控在0.6-0.8，不然铁相太硬刀具崩得飞起。

0.18真不算低，我这边做笔记本外壳的，F常年卡0.12-0.15，模具油温机控到200±5℃，0.15照样顺得很。粘模不粘模跟F关系没那么大，主要看模具表面处理和喷涂周期。

350T机3mm壁厚？老师傅让你往0.22提是保守了，这料粘度没起来你提那么高干嘛。先看看铝液温度到没到660℃，模温有没有180，光盯着F治标不治本。