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刚进车间没几天,师傅让我跟着看球墨铸铁离心铸造的活,浇出来的管子老是出气孔、夹渣,有的还整个裂了,报废率挺高的。我看他们铁液温度大概在1380-1420之间晃,球化剂加的量我也不太清楚,反正倒出来一堆问题。
想问一下离心机转速一般定多少合适?球化处理这块是冲入法还是喂丝法靠谱?还有壁厚控制在啥范围废品少?模具温度要不要预热到多少?
转速这个得看你管子直径,一般外径100以内的线速度在8-12m/s就行,太快了铁液飞溅夹渣,太慢了又挂壁。球化我们厂一直用冲入法,1.0-1.6%的球化剂包底,稀土硅铁镁球效果稳,喂丝法成本高些但灰渣少,看你预算。铁液出炉温度控制在1420-1450,浇注温度1350-1400别低于1320,低于这个石墨球容易畸变。
模具预热这步别省,离心机开之前模具要先烘到150-200度,不然铁液一上去温差大直接冷隔裂纹。我们浇之前还撒一层滑石粉或者硼砂做隔离剂,脱模容易也不粘模。新人容易忽略这个。
气孔夹渣你先查查是不是孕育处理没到位,硅钡孕育剂加0.3-0.5%二次孕育,脱硫铁液含硫量压到0.02以下,气孔能少一大半。别光盯着转速温度看,铁液本身干净才是根本。
你管子壁厚多少?离心铸造壁厚一般控制在8-25mm之间最稳,太薄的裂纹敏感,太厚的容易缩松。