中国铸造网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
最近车间修旧件翻出一批料,一半是灰铁HT150的底座,一半是球铁QT500-7的壳体,都带裂纹。有人直接说灰铁能焊球铁不好焊,也有人说反过来,到底哪个焊起来省心?麻烦懂焊接的大哥说下原理,最好把碳当量、珠光体含量这块给我讲讲,我脑子里一直乱。
HT150好焊,这个没争议。灰铁碳当量一般4.0-4.3,但碳主要以片状石墨存在,石墨本身就是裂纹源,所以预热到300-400℃再用Z308或者Z408焊条,基本都能搞定。我这边修过最大的是2吨的机床床身,冷焊风险太大,热焊稳。QT500-7就不一样了,球化处理后碳当量虽差不多,但渗碳体和珠光体比例高,焊接时容易出马氏体+渗碳体的脆硬组织,裂纹倾向比灰铁高至少一倍。我们厂QT件裂纹基本不修直接报废,换新件,省事。
你这是两种工艺思路问题。HT150焊完强度要求不高,本身就是HT级别的灰铁,焊缝性能匹配容易。QT500-7属于高强度球铁,焊后热影响区软化,强度损失严重,焊缝和母材强度对不上。我之前帮朋友修过一个QT600的泵壳,焊完打压还是漏,索性报废了。
想问下你那QT500-7的壳体裂纹多深?壁厚多少?如果是薄壁小件,用镍基焊条冷焊加锤击消应力,还是能救一下的,但成本比新件还贵。