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厂里之前一直做的普通重力浇铝,最近想上一套设备,有个供应商跑过来推低压铸造,说省冒口、铸件致密度比砂型好一大截,能直接做汽车结构件。我一听这不就是浇铝么,和压铸啥区别?压铸机那玩意儿贵得吓人,低压铸造机是不是便宜点?做汽车结构件选哪个更靠谱?废品率大概多少?
主要纠结在成本,废品率能压到多少?和高压压铸比,模具寿命咋样?有没有做过的老板说个实在数字。
低压铸造和高压压铸完全是两码事,别被忽悠了。低压铸造说白了就是加了点气压顶着坩埚里的铝液往模具里推,充型压力通常0.02-0.07MPa,模具一般是金属型加砂芯,适合做汽车轮毂、缸盖这类厚壁大件。我之前给某主机厂做过一套低压铸造的转向节,废品率控制在3%-5%,主要废在气孔和冷隔。模具寿命看材质,H13钢的热处理到位的话能跑3万-5万件。但和高压压铸比效率慢很多,一套模具周期要3-5分钟,压铸几十秒就完事。
高压压铸废品率高这个说法不准确吧?看具体产品和模具水平。我这边做的薄壁通讯件,压铸废品率压到1%以下了,低压反而做不到这么低。汽车结构件如果壁厚均匀、没有厚大热节,压铸也能做,效率还高得多。就是压铸机投资大一点,看你订单量能不能撑住设备折旧。
你那个汽车结构件具体是啥件?受力大的底盘件还是普通壳体?受力件用低压或者差压更靠谱,压铸件内部有气孔,焊后热处理会鼓包,这事儿主机厂卡得很死。