缸体铸件球化处理这块，废品率高得头疼，球化剂到底咋加才稳？

喂丝量这事看你原镁含量目标值。1.5吨铁液，原镁目标控制在0.035%-0.045%，镁的吸收率正常喂丝法能做到35%-50%，看你线径和喂丝速度。我一般按每吨铁液0.8-1.2kg包芯线先算，生铁料换了必须先化验Mg含量和硫含量，硫每高0.01%喂丝量得多加0.15kg左右。你那个废品率突然上来，第一步先查喂丝机转速是不是稳，第二步查包芯线粉剂有没有受潮结块，第三步才考虑调喂丝量。原镁残留做金相，缩松多的话看看是不是孕育量不够，缸体厚壁部位缩松有时候是孕育没跟上，不是球化的事。

直接说问题：生铁换了你不调处理工艺？生铁里Mg、S、Ti、RE这些元素波动大，老工艺套新原料不废才怪。我们厂碰到换料的情况都是先小炉试，三炉之后看金相再上量产，喂丝量前后能差出30%很正常。还有个事你注意一下，缸体件厚壁缩松，球化和孕育都得调，光加喂丝量没用。

你们1.5吨炉子喂丝速度给到多少？我这边同样1.5吨缸体件，喂丝速度8-12m/min，球化反应平稳得很，镁烧损也低。你那个废品率15%肯定不正常，先别急着加球化剂，把出铁温度、喂丝位置、盖包时间这三个参数报一下。