铸件热裂老出问题，麻烦大伙给看看

湿型砂的话水份偏高就是这毛病，水份控到4%以下试试，碳当量3.9对于薄件偏低，往上提到4.1到4.3。另外圆角要是太小应力集中就扛不住，热节圆角尽量放到R8以上。我们之前铸铁件热裂也是堆在圆角那，加大了圆角加了点铋，废品率从25%掉到5%以内。

浇注温度才1380？灰铁电机壳这种薄壁件最少也得1400往上吧，温度低了铁水流动性差，凝固时补缩跟不上，热裂分分钟的事。先把温度拉上去看看，别光在成分上较劲。

我们厂之前也遇到过类似情况，后来查下来是砂型硬度不均匀，局部太硬的地方阻碍收缩，裂得一塌糊涂。建议你查一下砂型紧实度，看是不是局部太硬了。

造型材料里有没有加冷铁？热节位置下冷铁能有效防裂。