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最近一批铝合金压铸件,ADC12的料,出来表面局部发黑,像氧化了似的,脱模还费劲,粘模严重。模具温度我看表显示220左右,料温720出头,压射速度没咋动跟平时一样。保压时间也照旧。以前没出过这情况,最近天热了之后才开始的,愁死。
有经验的帮忙看看是模具的问题还是料的问题,或者参数该调啥?
发黑+粘模同时出,八成是脱模剂浓度高了或者喷太多,堆积在型腔里烧结碳化。我厂之前也这样,把水基脱模剂稀释比例从1:80调到1:120,喷涂时间缩到1.5秒,立马好了。另外你查下料筒,料回炉太多次氧化渣多也会发黑。
先反问一下,压铸机吨位多大?产品壁厚多少?粘模位置固定还是随机?这些不说清没法判断。
跟你说的不一样,我觉得是冷却的事。模具220度不高不低最容易粘,铸件凝固时跟模具表面接触时间长,铝就粘上去了。试试把模具水路开大点,或者把保压时间砍0.5秒,粘模能改善。发黑那个看是不是离浇口远的位置,远的优先考虑排气不足,气体挤在最后充型,烧糊了。