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厂里新上一台立式离心铸造机,主要浇铝壳体类的,模具直径大概在300到500之间。我想问下这转速一般定多少合适?以前没干过离心这块,都是干砂型重力浇的,现在让算工艺参数有点蒙。
壁厚不一样转速要不要跟着调?还有浇注温度和模具温度大概控制在什么范围不容易出裂纹?有没有干过的师傅给个数。
立式离心浇铝件直径300-500的话,转速一般按经验公式算一下就行,外圆线速度控制在6-10m/s差不多了,算出来直径400差不多每分钟300-470转。壁厚越厚离心力可以适当低一点,太薄反而要拉高转速保证填充。浇注温度看你合金牌号,A356这类一般720-740度,模具预热200度以上,浇之前刷涂料烘干,能减少冷隔和裂纹。
你们模具是金属模还是砂衬?如果是金属模转速别上来就拉满,先低速试浇看充型情况再调,铝液温度高的话模具没预热到位很容易粘模。还有问下你们用的是不是定量浇包,手动倾倒的话转速和浇注速度要匹配好,不然内壁会偏心。
转速我这边给你个不一样的参考,我干的是直径600的铜套,按外径线速度9m/s走的,铝件壁薄散热快,可以再往上提一点。但转速过高内孔会有疏松,气孔也压不出去,你浇完记得做下低倍看看。温度别死守手册数据,根据你现场模温灵活调,实测模温比理论值靠谱。