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刚分到压铸车间不到一周,之前在学校就理论看过一嘴ADC12,现在到现场发现料仓里还摆着别的牌号,有的还带个后缀字母,师傅让我认料我都认不全。压铸件最常用的就铝合金吧?除了ADC12还有哪些是产量大的?锌合金是不是也用得很多?还有那种标着A380的跟ADC12啥区别,哪个更好使一点?
顺便问下不同牌号熔化温度差别大不大,我们炉子温控表就那几个档,怕搞混了把料化过头。
铝合金压铸用量最大的就ADC12和A380,成分差不太多,A380含铜量略高一点、流动性也好一些,薄壁件或者复杂结构件用A380跑得开一些;ADC12国内用得最广,废料也容易收,成本低点。锌合金主要是3号锌合金,流动性比铝还好,做小件薄壁件很合适,但锌合金件尺寸不能太大,蠕变问题在那摆着。一般家用电器外壳、汽车小支架、电机壳这些基本都是ADC12或者A380。
熔化温度的话ADC12和A380差不多都是580度左右开始熔,浇注温度一般控制在620到680度之间,薄件取上限厚件取下限;锌合金熔点低,380度左右就化了,420到440度浇,不能拿铝的温度往锌上套,搞错了整个炉子就废了。新人先把这两个记清楚就够了,其他牌号碰到再查手册。
你们炉子温控表是手动的还是自动的?手动的话光看温度其实不太靠谱,热电偶位置、探头插多深都会影响读数。
别光看牌号,原材料这块也得留心。ADC12废料回炉的比例我这边一般控制在50%以内,全用新料成本扛不住,全用废料气孔和夹渣又会变多。还有就是不同批次的铝锭别直接混,最好先做个成分检测,含铁量超标的ADC12会粘模,到时候修模修到哭。