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压铸件老是出气孔，熔模那边有啥招没
阿磊
2026/04/29 15:05
最近一批铝合金压铸件，气孔多得一塌糊涂，X光探伤基本十有三四不过。模具温度、压射速度这些常规参数都调过了，还是压不住。是不是熔模那步就有问题？模壳焙烧温度多少合适，浇注前要不要再烘一下？求老哥们指个方向。
另外料里含气量我也测了，真空除气机开过，但还是有渣气孔，是不是除气时间不够？一般压铸用的铝合金，除气多久算靠谱？
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19820504#1
熔模那步问题大概率在模壳焙烧。一般压铸用的莫来石壳，焙烧温度至少要到1100℃以上，保温1-2h，不然水分和发气物质残留，浇注时就是源源不断的气源。浇注前模壳再烘到300℃左右更稳。你那边焙烧温度打多少？
2026/04/29 16:55
831218#2
铝液除气这块我习惯用旋转喷吹的，氩气流量5-6L/min打15分钟起步，含气量能压到0.08ml/100g以下。真空除气如果只走一遍，10分钟就停，多半不行，含气量还高着。另外除气后静置时间也要够，5-8分钟让渣子上浮，不然带着走。
2026/04/29 19:34
mingc92#3
光调熔模和除气没用，压铸参数也得跟上。你压射比压多少？低于60MPa基本就容易裹气，80-100MPa才稳。慢压射速度也得控，0.1-0.2m/s之间比较合适，太快了直接卷气。
2026/04/30 02:40
