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消失模铸件老进沙是咋回事,模子明明刷了三遍

龙哥
龙哥
2026/04/29 08:40

刚到消失模这边干活没几天,跟着师傅做了几箱,铸件出来表面全是粘砂,敲下来里面还嵌着沙子,模子上涂料我亲眼看着刷了三遍,每遍都干了再刷下一遍的。负压也照着表走的,大概在-0.04到-0.045之间。铸件结构也不复杂,就是个普通的箱体,壁厚40左右。

想问下进沙到底跟啥关系最大?是涂料层太薄了,还是负压不够,还是说干砂没填实?我感觉每一步都做了,但还是有砂,邪门了。

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ming99
ming99#1

光说刷三遍没用,涂料浓度多少?测过没?我这边消失模涂料黏度一般控制在60到80秒(涂4杯),太稀了挡不住铁水渗透。第一层刷完必须彻底干透再上第二层,表干和实干不是一回事,间隔时间够不够?我车间要求每遍干燥不低于4小时,环境湿度大的话还得延。你那三遍加起来厚度多少?一般要求涂层厚度1.5到2.5mm,含主层加封严层。

2026/04/29 09:44
生意兴隆
生意兴隆#2

负压-0.04到-0.045做普通碳钢还行,要是铸铁件尤其是薄壁的,这个真空度偏低。我这边薄壁灰铁件负压基本拉到-0.055到-0.06,而且保压时间要到浇完冷却凝固为止。你浇注完多早就撤真空了?撤早了砂箱没压住,钢液回抽把沙子带进去,照样进沙。

2026/04/29 17:06
蔡宝强
蔡宝强#3

进沙不一定是涂料问题。干砂没震实,一样进。你震实多少秒?振幅多大?振动时间不够,砂子之间空隙大,铁水顺着缝就钻进去了。我以前厂里要求三维振动台振3到5分钟,而且加砂时候分两次加,第一次加一半振完再加另一半再振。你是不是一次就全倒进去随便震两下完事了?

2026/04/29 18:03
mjh1987
mjh1987#4

白模本身密度多少?密度低发气量大,气体把涂料层顶破的可能性就高,你刷再多遍也白搭。还有浇注温度多高?温度过高冲刷力大,涂层扛不住一样挂掉。先把这俩数报上来再说。

2026/04/30 10:00