中国铸造网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚到消失模这边干活没几天,跟着师傅做了几箱,铸件出来表面全是粘砂,敲下来里面还嵌着沙子,模子上涂料我亲眼看着刷了三遍,每遍都干了再刷下一遍的。负压也照着表走的,大概在-0.04到-0.045之间。铸件结构也不复杂,就是个普通的箱体,壁厚40左右。
想问下进沙到底跟啥关系最大?是涂料层太薄了,还是负压不够,还是说干砂没填实?我感觉每一步都做了,但还是有砂,邪门了。
光说刷三遍没用,涂料浓度多少?测过没?我这边消失模涂料黏度一般控制在60到80秒(涂4杯),太稀了挡不住铁水渗透。第一层刷完必须彻底干透再上第二层,表干和实干不是一回事,间隔时间够不够?我车间要求每遍干燥不低于4小时,环境湿度大的话还得延。你那三遍加起来厚度多少?一般要求涂层厚度1.5到2.5mm,含主层加封严层。
负压-0.04到-0.045做普通碳钢还行,要是铸铁件尤其是薄壁的,这个真空度偏低。我这边薄壁灰铁件负压基本拉到-0.055到-0.06,而且保压时间要到浇完冷却凝固为止。你浇注完多早就撤真空了?撤早了砂箱没压住,钢液回抽把沙子带进去,照样进沙。
进沙不一定是涂料问题。干砂没震实,一样进。你震实多少秒?振幅多大?振动时间不够,砂子之间空隙大,铁水顺着缝就钻进去了。我以前厂里要求三维振动台振3到5分钟,而且加砂时候分两次加,第一次加一半振完再加另一半再振。你是不是一次就全倒进去随便震两下完事了?
白模本身密度多少?密度低发气量大,气体把涂料层顶破的可能性就高,你刷再多遍也白搭。还有浇注温度多高?温度过高冲刷力大,涂层扛不住一样挂掉。先把这俩数报上来再说。