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我们厂做的减速机箱体,材质HT250,毛坯重80~120kg这档,干的是湿型砂流水线。浇出来老有针孔+小砂眼集中在厚壁转角那块,废品率能到8%,已经持续俩月了。
怀疑过砂型紧实度、浇温浇速、还有铁液氧化夹杂,但最近有老师傅说是不是底漆刷太厚了堵住了排气?我们涂料现在是醇基石墨涂料,涂两遍,刷完厚度大概0.8~1.2mm。这玩意儿到底多少算合适?砂眼跟涂层厚薄真有那么大关系还是扯淡?
涂层过厚确实会影响排气,尤其是你这种石墨涂料+两遍涂刷,0.8~1.2mm算偏厚了。建议先降到0.4~0.6mm试试,涂料流平性好的话一遍就能覆盖。另外针孔和砂眼集中在厚壁转角,主要问题可能还是型砂透气不够,湿砂透气率建议你测一下,低于100基本就够呛,箱体件建议做到120~150。可以把转角处型砂稍微舂松点,或者扎几个出气针,Φ6的就行,深度到型腔表面下10mm左右。
8%的废品率确实高了,但别光盯着涂料看。HT250铁液出炉温度到不到1400℃?我们厂以前箱体也出过类似问题,后来发现是浇包镇静时间不够,氧化皮没扒干净,光改涂料没用。
冒昧问一下你们砂型紧实度怎么控制的?用的是气冲还是震压?箱体深腔部位底部硬度打过没?