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我是做球墨铸铁的小厂子,月产大概200来吨,这半年球化率老是上不去,化验下来球化等级经常在3级以下,废品率直接飙到15%,一个月光废品就亏好几万。前几天去一家稍大的厂子参观,人家库房里球化剂堆得花花绿绿的,我一看我这常年就只用一种稀土镁硅铁的,根本没换过。回来就想问问,球化剂到底分几种型号啊?我们这种小件件为主的,用啥性价比高点?
球化剂常见的主要就是四大类:稀土镁硅铁合金(含稀土1-3%、Mg5-9%)、纯镁系(Mg含量高但反应剧烈)、钙镁硅铁(Mg低一些适合厚大件)、还有镍镁合金(贵但球化稳)。你那小件为主,壁厚10-30mm的话,含Mg8%左右、稀土1-2%的常规稀土镁硅铁就够了,没必要换。球化率上不去你光看球化剂没用,铁液温度、硫含量、原铁液Si量、孕育剂加入时机全都有关系。建议你先查下原铁液硫含量,超过0.04%那球化剂加再多也白搭,得先脱硫或者多加0.2%的球化剂来抵消。
你月产200吨废品15%那一个月就30吨废品,这数对不上啊,你得先把你那废品定义搞清楚,是球化不良算废品还是缩松裂纹都算?另外稀土镁硅铁里面稀土含量多少你清楚不?有些便宜货稀土含量不到1%基本就是纯Mg的,反应剧烈烧损大,球化根本稳不住。
我厂里用Mg8Re2这种规格用了六年了,灰铸铁QT600小件为主,球化等级基本稳定在2级以上,废品率控制在5%以内。你的问题大概率不是球化剂型号不对,是原铁液硫高了或者处理温度不对。处理温度低于1400℃球化反应不完全,高于1480℃镁烧损又太大,建议你卡在1430-1450℃这个区间。