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刚到车间没多久,跟着看炉子配料看的头大。我们浇的是QT600,球化剂加的稀土镁硅铁,铁水温度1510度左右倒包,球化完了扒渣加孕育。师傅说温度低了球化不起来,温度高了镁烧太多,到底多少度算合适?还有就是为啥有的炉次球化率能到90%,有的就70%上下晃,球化率这东西跟啥挂钩的?
另外我看书上说镁先和硫反应再跟氧反应最后才对石墨起球化作用,那为啥有的厂还要在球化前先脱硫?是不是多此一举?
我这边冲入法用的多,铁水包温度1420到1450度之间,球化剂1.0到1.3个点,铁水温度高了镁确实烧的快,1510度偏高了点,建议你把出铁温度往下压压,出铁温度和球化温度是两回事,出铁温度可以高点,倒包时温度下来就行。球化率波动大主要看原铁水硫含量,硫高镁先被消耗掉一部分,球化肯定差,把硫控到0.02以下再球化,效果稳得多。
看你铁水温度1510倒包?温度高了,镁的烧损会明显变大,建议降到1450左右再看。我们厂用盖包法,温度1500出铁到1450倒包,加1.2%的球化剂,球化率基本都在85%以上。你那70%波动的炉次,最好查一下原铁水的S含量和球化剂块度是不是均匀。
你那个脱硫不是多此一举,硫跟镁是1:1反应消耗,硫高了你多加的球化剂相当于在给硫买单,谈不上球化。用碳化钙或者电石渣在炉前脱硫,把硫从0.08降到0.03以下,能省0.3到0.5个点球化剂,这笔账算得过来。