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刚分到压铸车间,图纸上标的尺寸公差有的±0.05有的±0.1,老师傅看了说这活儿不好干。我就想先弄明白个大概,压铸这玩意儿精度到底能到啥水平?是不是跟塑胶件差不多,还是能更紧?咱厂里做的都是铝合金的壳体类件,没搞过镁合金那些。
看你是哪类压铸了。普通冷室压铸机,正常批量稳定下来,铝合金能到GB/T 1800里的IT9到IT11级,尺寸公差大概±0.05到±0.15mm这个区间。要做到±0.03甚至更紧,得上真空压铸、半固态这些工艺,而且模具、温度、模温机都得跟上,普通热平衡不好的时候偏差飘到±0.2都正常。新人先搞清楚模具分型面、顶针位置对哪些尺寸影响最大,再去看图纸公差才不慌。
问得太笼统了,啥牌号的铝合金、壁厚多少、结构长不长。薄壁件和厚壁件收缩量不一样,长的件还容易翘曲变形,光问个精度能到多少没意义,不如先把手上的件量一遍实际偏差再聊。
我们厂做的是手机中框类的小件,铝合金压铸之后还要CNC加工一刀,留量给到±0.1左右,铸出来直接能用的精度算±0.08上下吧。模具用SKD61,模温机一直顶着90度左右,锁模力给足,不然飞边一多公差全废。压铸精度这东西模具状态占一半,别光看机器和合金。
新人就把图纸扔上来啊,光说不给图谁知道你在问啥。