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压铸件表面起皮 试了三种方案还是反复 出货急死了
胡军
2026/04/28 11:18
现在做的铝合金压铸件，牌号ADC12，模具温度控制在180-220之间，料温670左右，最近半个月表面起皮问题特别严重，客户那边退货了三批货。
试过把压射速度从3.5降到2.8，也试过提高模具温度到240，还把喷涂时间延长了，起皮还是时有时无，位置也不固定，多在铸件侧面和浇口附近。模具用的是SKD61，5万模次左右，之前一直很稳定。
有没有同行遇到过类似情况？是不是该考虑换脱模剂还是查一下合金液含渣？麻烦给点具体建议，最好是试过有效的那种。
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全部回复 (3)
一本万利#1
起皮位置在浇口附近的话，十有八九是模具温度分布不均和压射切换点不对。你把快压射起点往前移0.02-0.05秒试试，再有把模具水路堵头那一侧的点温实测一下，超过30度温差就别想了，肯定起皮。还有ADC12含铁量你查一下，超过0.9%就容易粘模加重起皮，铁含量控制在0.7-0.8之间最稳。脱模剂别用油性的，水基的兑水比例调到1:120试试看。
2026/04/30 01:36
laofei#3
浇口附近起皮你先查查铝液温度，实测一下勺子出来的温度而不是仪表显示的，仪表经常不准偏差20度都有可能。670度如果是仪表显示实际可能650都不到，液温偏低是起皮的直接原因。
2026/05/11 07:57