6061的铸件老出针孔咋办，熔炼这块该往哪调

皮下1~2mm基本就是典型的氢气针孔，位置和形貌都对上了。先把精炼这块查清楚：六氯乙烷的加入量按你坩埚容量算一下，一般是0.2%~0.3%，多了反而带渣带气。精炼温度别超过730℃，720℃正负10℃都行，730℃以上氢溶解度往上走得很厉害。静置时间8~10分钟偏短，厚件建议10~15分钟，让渣子沉下去。

另外浇注温度也得控，6061一般控制在700~720℃浇，你之前720℃精炼再降温浇的话，浇温能落到多少？最好用热电偶实测量一下，别凭感觉。还有一个容易忽略的，坩埚炉用久了炉壁会吸氢，扒一扒炉壁结渣，实在不行换新坩埚试试。

六氯乙烷早该淘汰了，污染大、精炼效果还不稳定。换成氩气旋转喷吹，精炼时间5~6分钟就够了，效果比六氯乙烷好一大截，气孔基本能控住。

你精炼完扒渣了没？扒不干净渣子带进型腔也会形成皮下缺陷，看着像气孔其实是渣孔。用工具勺把表面氧化膜扒干净，浇注时再撇一撇，浇口杯这块别让浮渣卷进去。