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刚进车间没多久,师傅让我自己算一炉高铬铸铁的配料,原材料有废钢、铬铁、锰铁、硅铁这些东西,我翻了下资料说铬要15%到30%都有,这范围也太大了,到底怎么确定加多少?炉子是一吨中频电炉,铸的是耐磨板,想问问各位配料的时候铬铁按啥比例往里投,生铁还用加吗?
一吨炉子的话,铬铁直接按总料重量的20%往上加就行,铬铁牌号选FeCr-C级,碳含量大概8%,如果用废钢+铬铁这个路子,配比大概是废钢75%、铬铁20%、锰铁1.5%、硅铁1.2%、回炉料剩下那点补齐。铬含量目标控制在20%到22%之间,再高就容易出碳化物偏析,冲击韧性往下掉。熔化之后取样做个光谱,看看实际铬含量再微调,生铁别加太多,超过10%会拉高碳量,对耐磨板来说碳高反而容易崩边。
铬加到28%以上的料我去年浇过一批锤头,得加钼和铜来稳定组织,单加铬不加钼的话韧性确实差很多,你师傅让你算的时候有没有提钼铁的事?还有铬铁别用太碎的,化起来慢还烧损多。
铬含量15%到30%这范围不是随便写的,得看你铸件厚度和工作环境,薄壁件铬加低一点20%就够,厚大件才往28%冲。你就光说耐磨板,多厚、冲击大不大都不讲清楚,这配料怎么算得准?
直接查JB/T 6403-2017这个标准去,里面对化学成分范围写得很清楚,比你自己估靠谱多了。废钢优选用低磷硫的,磷高了这个料基本废掉。