锌合金压铸废品率压不下去咋整，模具一出问题整个月白干

锌合金件批量稳定后废品率控制在3%以内算及格，5%以上要么模具没调好要么工艺参数没卡死。8%-10%这个数字说明问题没找到根子上。先查压铸机注射速度曲线，锌合金射速一般3-4m/s，看你快压射起始位置对不对；再查模具温度，模温不均匀是缩孔冷隔的主因，温差控制在正负10度以内。还有冷却时间，壁厚3mm的件冷却1.5-2秒够用，延长冷却周期只能降低表面缩凹但提产。再说一个你可能不爱听的，模具厂说再调影响寿命，多半是模具本身流道设计或冷却水路有问题，不是你工艺的事，让他们把模流分析报告拿出来看看。

你这规模不大犯不上死磕模具改，改一套模几万块出去了。我们厂之前也是卡在7%下不来，后来换了脱模剂牌子，从水性换半合成，废品直接掉到4%以下，浇注温度也从410降到395，铝渣少了一截。模具厂的话别全信，他们模具交付时候数据好看就行，后期量产烂摊子甩给你。

8万件的量一个月能省两千，模具改造成本多少你算过没？

汽配件要求高不高？有些毛边飞边可以后面加工修掉的，先别全压到模具头上。分清楚哪些是真正报废哪些是后道能救的，说不定你自己算的那8%里面有一半能降下来。