泵阀铸件离心铸造的石墨形态一般是啥形？

离心铸造的灰铁件石墨一般还是以A型为主，3～4级最常见，D型少量出现不算大问题，主要看你原铁水的孕育处理和碳硅比。石墨偏长多半是冷却速度不一致造成的，离心铸造外层冷却快、内层慢，厚壁位置确实容易出粗片状石墨，A型石墨长度控制在4级以内比较稳，过长就影响强度了。你可以把铁水的CE控制在3.8～4.0，孕育剂量适当加大一些，能改善石墨形态。

你那个壁厚40mm的位置取样了没有？离心铸造厚壁区本来就容易出B型甚至D型石墨，光看15mm那截不准。另外离心头转速多少？转速太低铁水铺不开，局部过冷也会出D型石墨，最好把你那段金相图发出来看看，光说A型D型不太好判断。

泵阀件离心铸造和我们厂做的铁型覆砂工艺不太一样，但我们那边石墨形态也有类似问题。后来发现主要原因是铁水纯净度不行，硫含量偏高，硫在0.08以上石墨就容易粗化。我们现在控制在0.06以下，石墨长度明显改善。另外你那个原铁水出炉温度多少？低于1400℃的话石墨形态也容易恶化。