铸铁中缸废品率有点高，熔炼环节能抠点啥不

中缸这玩意儿壁厚差大，最容易出问题的就是铁水温度和浇注时间。你1520有点保守，冲天炉出来到浇包这段温降至少50度，实际浇下去也就1470左右，薄壁位置铁水还没填满就开始凝了，气孔缩松一起出来。我们厂做类似件，浇注温度硬卡在1480以上，中频炉里多保温5到8分钟，让温度均匀，废品率从6个点降到3个点以内。另外孕育量你给多少？0.4%还是0.5%？这个也得看，断口白口深度超过5mm就过头了。

你先查清楚气孔是析出性还是侵入性吧。析出性气孔跟铁水含气有关，侵入性跟型砂水分和透气性挂钩。你造型那边说没问题不代表真没问题，缸筒内壁气孔十有八九是砂型那边的。熔炼温度提上去对缩松有用，对气孔帮助有限。

CE值3.0偏低了吧，做HT250中缸一般控制在3.2到3.4之间，碳当量上去了流动性才好，缩松能改善不少。另外锰量多少？0.6到0.9之间比较稳妥，硫别超过0.12，硫高了跟镁反应生成MgS，夹杂物全堆在缸壁上了。