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厂里180吨冷室机的合模油缸,活塞杆伸出那截镀铬层磨出来一道道沟子了,露出来底色了,活塞杆直径现在差不多少了0.03-0.05mm的样子。
不想换新的,这根换一根原厂件报上来要四千多,缸体拆下来工期也得耽误。有没有人处理过这种情况?是直接拿焊条堆焊再磨回去,还是有别的办法?堆焊的话会不会变形把缸筒划伤?
堆焊修过好几根了,180吨这种规格问题不大。先用直径2.5的D256或者D276焊条把沟子填平,电流调到90-110A,别一上来就猛堆,分三四层堆,每层焊完敲渣自然冷却再堆下一层。堆完上车床粗车留0.3mm余量,然后上磨床用180目砂轮磨到尺寸,粗糙度0.8左右就够了。要是厂里没磨床,粗车后拿600目水砂纸裹在活塞杆上人工研磨也行,就是累点。换新件要四千多自己修下来材料费也就两百块出头的事,关键是堆焊后必须探伤一下,表面不能有裂纹,不然装回去用不了多久又会爆。
直接说一个数字——镀铬层磨掉0.03-0.05mm真不算啥事,镀铬层本身也就0.02-0.05mm厚,你这基本就是表层铬掉了底下的镍层还在,肉眼看像露底色其实没伤到基体。要是沟子浅、没起毛刺、活塞运动没卡顿,直接继续用就行,干嘛花那个冤枉钱去堆焊?修完反而把原来的表面状态破坏了,堆焊区的硬度和耐腐蚀性跟原配根本没法比。我们厂好几台机子都是这样扛着的,等沟子真深到0.1mm以上再说。
问一句——你这沟子是单方向一道还是交叉网状的?合模油缸活塞杆如果只有一道纵向划痕,那是跟缸筒里某个点磨出来的,可能是密封圈碎渣卡那儿了,你光修杆没用,得把缸筒拆下来检查一下内壁。要不修好装回去没俩月又拉花了。另外油的清洁度查一下,NAS等级多少?