压铸熔炼流程到底咋定才合理？现在这套感觉有点乱
我们厂是干铝合金压铸的，最近老板让我把熔炼这块的流程重新捋一遍，弄成个SOP贴墙上。现在问题是之前那套流程是老师傅凭经验写的，比较粗，比如保温温度只写了"根据合金调整"，炉前取样频次也是看心情。我整理的时候想细化，但又吃不准哪些环节真有必要写死、哪些留个范围让师傅自己判断就行。
比如这几个点我想确认下：熔化阶段铝液温度到多少℃开始扒渣比较合适？我们用的ADC12，一般液面到720左右我就让扒渣了，但有人说710就得扒，不然氧化渣卷进去；精炼温度现在定在730±5，但有的师傅精炼完直接升到750静置，这个温差对针孔率影响大不大？另外保温炉里的温度我们是控制在680±10，有人说压铸前一刻钟必须拉到700以上冲一冲温，这一步到底有没有数据支持？
主要想要个能落地、别太教条、但又能让新来的操作工照着做的流程，不是那种动辄写"视现场情况而定"的废话。各位厂里是怎么写的？
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ADC12的话，熔化到715-720℃扒渣没问题，但扒渣前先关掉电磁搅拌静置1-2分钟，让氧化皮浮实了再扒，不然你搅着扒等于白扒。精炼温度730±5是对的，但精炼完静置温度不是非得750，我们这边精炼完降到710-720静置10分钟，再送保温炉，针孔率比拉到750还稳。冲温那一步不太建议，保温炉里680±10拿出来直接进压铸室，只要料管保温够，ADC12在这个温度打出来没毛病，非要拉700反而容易结壳堵嘴。
问一下你们保温炉是用什么加热的？电阻的还是燃气的？这俩保温温度控制策略不一样，电阻炉680±10没问题，燃气炉波动大，建议设个690±5的中下限，免得温度探头位置不一样测出来差二三十度。还有你们精炼剂用的什么？粉剂还是块剂？粉剂的话投放温度最好控制在725-735之间，太高了烧损快。
写SOP这事我吃过亏。之前我也想把每个环节都写死，后来发现压铸这行变量太多，全写死师傅反而不会干活。现在我们厂的写法是：温度、时间这种硬指标写死，比如"熔化至720±5℃扒渣"；但操作顺序、手法这种留个标准动作图，让师傅有判断空间。比如精炼完要不要升温，看你产品壁厚，薄件、厚件策略完全不同，全写一个温度反而误事。新人来了先跟着师傅看两周，再照SOP干，别指望一张纸就能独立操作。